電磁制動器的應用
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磁粉制動器冶金、建筑、化工、食品、機床、舞臺、電梯、輪船、包裝等機械中,及在斷電時(防險)制動等場合。
使機械運轉部件停止或減速所必須施加的阻力矩稱為制動力矩。制動力矩是設計、選用制動器的依據,其大小由機械的型式和工作要求決定。制動器上所用摩擦材料(制動件)的性能直接影響制動過程,而影響其性能的主要因素為工作溫度和溫升速度。摩擦材料應具備高而穩定的摩擦系數和良好的耐磨性。摩擦材料分金屬和非金屬兩類。前者常用的有鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料等,后者有皮革、橡膠、木材和石棉等。
利用電磁效應實現制動的磁粉制動器,分為電磁粉末制動器和電磁渦流制動器,電磁摩擦式制動器等多種形式。
①電磁渦流制動器:激磁線圈通電時形成磁場。制動軸上的電樞旋轉切割磁力線而產生渦流。電樞內的渦流與磁場相互作用形成制動力矩。磁粉離合器堅固耐用、維修方便、調速范圍大;但低速時效率低、溫升高,必須采取散熱措施。這種制動器常用于有垂直載荷的機械中。
②電磁粉末制動器:激磁線圈通電時形成磁場,磁粉在磁場作用下磁化,形成磁粉鏈,并在固定的導磁體與轉子間聚合,靠磁粉的結合力和摩擦力實現制動。激磁電流消失時磁粉處于自由松散狀態,制動作用解除。這種磁粉離合器體積小,重量輕,激磁功率小,而且制動力矩與轉動件轉速無關,但磁粉會引起零件磨損。它便于自動控制,適用于各種機器的驅動系統。
③電磁摩擦式制動器:激磁線圈通電產生磁場,通過磁軛吸合銜鐵,銜鐵通過聯結法蘭實現對軸制動。
另外還細以分為電磁干式單片電磁制動器、干式多片電磁制動器、濕式多片電磁制動器等等。
還有制動方式又可分為通電制動和斷電制動。
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電磁離合器的保養與維護方法